Anonim

Se ei ole niin yksinkertaista, kuten jotkut täällä Semiconductor Equipment and Materials Internationalin strategisessa liiketoimintakonferenssissa pitävät.

Jotkut 300 mm: n varhaiset käyttöönottajat ovat todistaneet, että se on todella kustannustehokas. Mutta suuri osa teollisuudesta vie ensimmäisen potkun 300 mm: n tuotannossa 90 nm solmulla. Itse asiassa paneelikeskusteluissa tällä viikolla paneelin asiantuntijat ehdottivat, että 90 nm: n ja lopulta 65 nm: n tekniikan tuottamiseen liittyvät ongelmat mitätöivät osan tai jopa suuren osan kapasiteetista, joka saadaan viimeisimmällä kiekkojen koon muutoksella.

DRAM, jota seurasi flash, olivat ensimmäiset markkinat, jotka todella näkivät 300 mm: n siirtymävaiheen vaikutuksen. Mikroprosessorien valmistajat, nimittäin Intel, seurasivat prosessorityökalumyyjän Lam Researchin toimitusjohtaja Steve Newberrya. "Mutta paljon tuottavuutta on lievennetty sillä, että kiekkoja on enemmän", hän sanoi. Prosessi-ikkunat ovat paljon tiukempia, ja siirryttyä 0, 13 um: n prosesseista 90 nm: n prosesseihin, saannot ovat olleet keskeinen askel muutoksessa suuremmiksi kiekkoiksi.

n

Mutta kyse ei ole itse kiekon koosta; prosessityökalujen läpi kulkevien kiekkojen lukumäärä ja 90 nm kohdalla välttämätön suunnittelu- ja materiaalien integroinnin monimutkaisuus. Seurauksena on, että siirtyminen 300 mm: n kiekkoihin ei välttämättä johda tuottavuuden paranemiseen - ja siten kapasiteettiin - joita teollisuus kerran suunnitteli, Newberry ehdotti.

Suuri osa tällä hetkellä käyttöön otettavista 300 mm: n kapasiteeteista on tuotantoa 90 nm: n solmussa, sopi Phil Ware, vanhempi tutkija litografiatyökalumyyjän Canonin kanssa. Huippuluokan litografiassa käytettäessä 193 nm: n valotustyökaluja teollisuudelle on annettu tehtäväksi selvittää piirteet, jotka ovat alle puolet valon aallonpituudesta, jota käytettiin niiden kuvioimiseen kiekossa.

Tähän sisältyy litografiakennoprosessin monimutkaisuuden lisääminen: erottelutarkkuuden parannustekniikat, kuten vaiheensiirto ja korkeammat numeeriset aukot, joihin liittyy esimerkiksi edistynyt linssitekniikka. 65 metrin solmussa tämä todennäköisesti yhdistyy edelleen upotettavan litografian käyttöönotolla.

"Olet todella keskittynyt moniin asioihin, joita ei ole helppo ratkaista", Ware sanoi. "En usko, että siitä tulee helppoa siirtymistä."

Nämä ongelmat tuntuvat koko toimitusketjun ajan, ei vain siruvalmistajilla. Prosessiteknologian muuttuessa yhä monimutkaisemmaksi, prosessireseptit räätälöidään yhä enemmän yksittäisille siruvalmistajille. Prosessityökalukomponenttien ja kriittisten osajärjestelmien toimittajien, kuten Advanced Energy Industries, kannalta se tarkoittaa eroamista menneisyydestä ja komponenttien ja osajärjestelmien suunnittelun toistamista lukuisille asiakkaille.

Tämä voi johtaa edelleen vahvistumiseen näillä markkinoilla, ehdotti Advanced Energyn puheenjohtaja, toimitusjohtaja ja toimitusjohtaja Doug Schatz. Hän ehdotti, että joutuessa palvelemaan teollisuutta, joka on täynnä asiakkaita, jotka vaativat yksittäisiä sovelluksia, vain kouralliselle tavarantoimittajalle, joilla on maailmanlaajuiset myynti- ja tukikanavat.

Entä sato?

Kapasiteettikysymyksen lisäksi nämä kysymykset herättävät lisäkysymyksen, kuinka teollisuus saavuttaa tarvitsemansa saannot 90 ja 65 nm solmulla?

Newberry ehdotti, että edistyneen prosessiteknologian on mentävä askeleen pidemmälle kuin in situ -valvonta prosessikammiossa siihen pisteeseen, että prosessityökalut muuttuvat itsehallinnollisiksi. Prosessikammiossa olevien anturien toimittamat tiedot on syötettävä takaisin työkalun komponenteille, jotta ne voivat säätää itseään reaaliajassa ilman käyttäjän tai teknikon puuttumista ennen kuin ne ajautuvat näytöstä, mikä lisää työkalun saatavuutta ja lopulta tuottavuutta.

Litografian alalla toimittajat etsivät kehitettäviä viritettäviä litografialinssejä ja vastustuskykyä, paneelit ehdottivat.
Mutta jopa näiden asioiden lisäksi koko toimitusketjun on käytettävä integroidumpaa ja yhteistyöhaluisempaa prosessiteknologiaa näissä edistyneissä solmuissa, muuten 90nm ja 65nm solmujen ramppaminen voi osoittautua kohtuuttoman kalliiksi, Newberry ehdotti. Itse asiassa se on jo osoittanut kallista ramppia.

Vaikka suorituskyvyn kehitys on tosiasiallisesti vähentänyt altistustyökalujen omistamiskustannuksia ajan myötä, uusien työkalujen kohdalla on edelleen mahtava iso tarra-isku. Canonin Ware totesi, että 193 nm: n eturivin valotustyökalut, joiden numeeriset aukot ovat yli 0, 85, ovat jo 20 miljoonan dollarin alueella. "Se tulee olemaan ennennäkemätön ja ei ole muuta vaihtoehtoa kuin maksaa se, koska he maksavat sen", hän sanoi.

Sitä syytä, että teollisuus pyrkii yhteistyöhön IP-lisensoinnin muodossa ja kilpailuttamattomassa tutkimus- ja kehitystyössä konsortioiden kautta, Newberry sanoi. Hän totesi, että todellisten matala-k dielektristen elokuvien toteuttamiseen on kulunut viisi vuotta, ja jopa 90 nm solmussa ei ole selvää, että ala on ollut menestyvä, hän lisäsi. Monet täällä viittaavat siihen, että suurin osa tuotannossa käytetyistä toisiinsa liitetyistä dielektrisistä kalvoista on jälleen fluorattu piilasi 90 nm solmussa.