Nykyaikaisten tuotantolaitosten tehokkuus riippuu suurelta osin automatisoitujen järjestelmien organisoinnin laadusta. Kyse ei ole vain työntekijöiden työvoiman minimoimisesta, vaan myös logististen toiminnallisten prosessien optimoinnista. Hyvin koordinoidulla ja oikealla automaation asetuksella voit kuluttaa vähemmän resursseja, mikä ylläpitää optimaalista tuotantotahtia ja tuotteen laatutasoa. Voit luottaa tällaiseen vaikutukseen vain, jos töiden hallintaan osallistuvat oikein valitut automaattisten järjestelmien teolliset ohjaimet. Tämä on pakollinen komponentti missä tahansa ohjelmoitavassa kompleksissa, jonka kautta tuotannon yksittäisten elementtien vuorovaikutus tapahtuu.
Ohjaimen yleiskatsaus
Alan ohjaimet ovat laitteita, jotka toimivat ohjauskeskuksena huollettavien laitteiden suhteen automaattisen ohjausperiaatteen mukaisesti. Tällaisten laitteiden toiminta ei ole täydellinen ilman palautekeinoja, jotka perustuvat sensoreihin, jotka keräävät sitä tai tätä tietoa työprosessista. Saadun tiedon perusteella teollisuusohjaimet kehittävät käänteisiä komentoja,hallinnoida näin uskottuja järjestelmiä. Yhden prosessorin kattavuus voi olla erilainen. Pääsääntöisesti nykyaikaiset mallit mahdollistavat signaalien käsittelyn samanaikaisesti 200-250 laitteistosta, myös lähettämällä niille signaaleja toimintaparametriasetuksilla. Tärkeä ero ohjaimen nykyisessä ymmärryksessä on kyky toimia tietojenkäsittelyn kanssa ohjelmatilassa, eli se mahdollistaa vakavan poikkeaman yksivaiheisen jäykän logiikan periaatteista, joilla edellisten sukupolvien automatisoidut tuotantolinjat työskentelivät..
Laite
Perustan muodostaa modulaarinen ohjelmoitava tyyppinen prosessori, jota täydentää v altava joukko apujärjestelmiä ja komponentteja. Pääosajärjestelmän peruselementtejä ovat tulo/lähtömoduulit, viestintätyökalut, anturisarjat, tiedontallennuslaitteet ja ohjauspaneelit. Toissijaiset moduulit, jotka ovat kuitenkin harvoin merkitykseltään edellä mainittuja komponentteja, sisältävät suojajärjestelmät, termostaatit, näytöt ja näppäimistöt sekä uusimmat kompleksit verkon tiedonsiirron järjestämiseen. Samaan aikaan teollisen ohjaimen laite ei ole täydellinen ilman teknisiä järjestelmiä, jotka voivat tarjota laitteiden jäähdytyksen ja tarvittaessa sen lämmityksen. Mitä tulee anturisarjoihin, niiden koostumus riippuu täysin laitteistosta, jossa järjestelmää käytetään. Nämä voivat olla veden tai kaasun virtausilmaisimia, energiankulutusmittareita ja jopa liikeantureita.
Toimintaperiaate
Kun modulaarinen rakenne on luotu ja tuotantoprosessi käynnistetään, toimintaparametrien tallennus alkaa. Kuten jo todettiin, järjestelmä voi ottaa huomioon satoja indikaattoreita vertaamalla niitä käyttäjän määrittämiin ohjelman arvoihin. Tämän kartoituksen tulosten perusteella valvoja tekee päätöksen tiimin puolesta. Esimerkiksi, jos tekniikan mukaan vesisuihkuleikkuri voi toimia vähintään 0 asteen lämpötilassa, laite antaa komennon pysäyttää prosessi, jos lämpömittari näyttää sallitun arvon alle. Muut teollisuusohjaimet toimivat samalla järjestelmällä. Toimintaperiaate sisältää myös monimutkaisempia päätöksentekoalgoritmeja. Esimerkiksi kymmeniä indikaattoreita, jotka vaikuttavat yhden toimipaikan tai tietyn laitteen toimintaan, voidaan ottaa huomioon. Lisäksi järjestelmä valvoo käytön aikana omia suorituskykyindikaattoreitaan, mukaan lukien virtalähteen parametrit.
Teolliset ohjainsovellukset
Tällaisia laitteita käytetään useilla aloilla, ei vain tuotannossa. Mutta pääalueet ovat edelleen metallurgia, kemianteollisuus, öljyntuotanto, valmistusteollisuus jne. Esimerkiksi metallurgiset laitokset automaation avulla ohjauspuristimet, sorvit, samat leikkurit ja hiomakoneet, joille asetetaan korkeat vaatimukset. tuloksen tarkkuuden kann alta. Kemianteollisuudessa teolliset ohjaimet ohjaavat aineiden sekoituksen, annostuksen ja puhdistuksen teknisiä prosesseja. Lisäksi logiikkaohjelmointityökalut näyttäytyvät tehokkaasti osana turvajärjestelmiä. Ohjaimet ohjaavat erityisesti hälyttimien, turvapylväiden, suojaseinien ja porttien toimintoja automatisoidulla käytöllä. Nyt kannattaa tutustua tarkemmin nykyaikaisten ohjainten valmistajiin ja niiden tarjoamiin ominaisuuksiin.
Ohjaimet "ARIES"
Vuodesta 2005 lähtien OWEN on kehittänyt automaattisia ohjauslaitteita teollisuussegmentille noudattaen toimivuuden, ergonomian ja luotettavuuden periaatteita. Tärkeä ominaisuus näille laitteille on alunperin perustuva voimakas laitteistoresurssi, jota täydentävät laajat ohjelmistoominaisuudet. Toiseksi venäläisvalmisteiset OWEN-teollisuusohjaimet toimivat saksalaisten kehittäjien CoDeSys-ohjelmistoympäristössä. Toiminnan kann alta tämä laite on edullinen komponenttien laajennusmahdollisuuden vuoksi, mikä tekee siitä universaalin, sekä uusimpien vuorovaikutusviestintävälineiden mukaan.
Segneettiset ohjaimet
Toinen kotimainen yritys, joka kehittää teollisuusohjainsegmenttiä. Tällä hetkellä Segneticsin asiantuntijat tarjoavat useita ratkaisuja eri käyttäjäryhmille. SMH2010-perussarja sisältää paneeliin asennettavat yleisautomaatioohjaimet,jotka soveltuvat optimaalisesti asunto- ja kunnalliskäyttöön. Toisa alta myös teollisten ohjainten tuotanto tämän yrityksen tiloissa keskittyy pitkälle erikoistuneisiin tehtäviin. Esimerkiksi Pixel-laitteet on suunniteltu erityisesti ohjaamaan ilmanvaihtojärjestelmää. Perheessä on myös monimutkaisempia säädinmalleja, joita voidaan menestyksekkäästi käyttää teknisten prosessien automatisoinnissa suurilla tuotantolinjoilla.
Advantech-ohjaimet
Lupaava valmistaja, joka keskittyy ohjainkomponenttien välisten sisäisten loogisten prosessien kehittämiseen. Tällä hetkellä yrityksen kokoonpano tarjoaa kaksi kompleksia - APAX ja ADAM. Ensimmäinen käyttää avointa arkkitehtuuria, jonka alustalla tiedon käsittelyn ja hallinnan toiminnot yhdistetään. Viestintätyökaluihin kuuluu komponenttien rakentaminen, mikä tekee järjestelmästä joustavan käytössä. ADAM-tuoteperhe tarjoaa myös teollisuussäätimiä, joissa on kehitetty täyttö ohjaustoimintoa varten ja joitain lisäyksiä. Erityisesti järjestelmä on varustettu deterministisellä I/O:lla, redundanttisilla teholähteillä ja optimoidulla muistilla.
Johtopäätös
Yksinkertaisimmat automatisoidut tuotannon tukijärjestelmät kehittyivät vähitellen monimutkaisiksi monitoimilaitteiksi. Nykyään teollisuussäätimien valmistajat asettavat itselleen uusia tilaushaasteita, joiden on pakkoparantaa prosessinhallinnan tehokkuutta eri alueilla. Tärkeimpiä alueita ovat viestintäyhteyksien parantaminen, tehonsyötön optimointi ja siirtyminen luotettavampiin elementtialustoille. Samaan aikaan kotimaiset kehittäjät eivät käytännössä jää jälkeen ulkomaisista asiantuntijoista tarjoten varsin kilpailukykyisiä huippuluokan ratkaisuja.
